Zuverlässigkeit zeigt sich in den Details

Zuverlässigkeit zeigt sich in den Details

INFORM YOURSELF

Vakuumpressen der neuesten Generation. 

ALLGEMEIN

Optimale Lösungen, höchste Qualität und bester Service für Ihren Produktionsprozess und nachhaltigen Erfolg. 

Vakuum ist eines der vielseitigsten Anwendungen in der Industrie. Von der Hebe und Haltetechnik, Lebensmittel und Autoindustrie, Medizin, bis hin zur Verformung von Materialien unter Druck. Und viele Produktionsprozesse sind ohne Vakuum wirtschaftlich nicht mehr vorstellbar

Nun, Vakuum assoziieren wir gerne mit dem Weltraum, oder einem luftleeren Raum. Was aber hat Vakuum mit Druck miteinander zu tun?

Arbeiten mit VAKUUM: Wenn man einen technisch hermetischen abgeschlossenen Raum schafft, dem Luft entzogen wird, also „Vakuum“ geschaffen wird, bleibt ja außerhalb des hermetischen Raums die Luft bestehen. Luft heißt aber auch Luftdruck.

Es geht also um das Potential: Dem Druckunterschied. Und der ist gewaltig. So wirkt auf einem cm2 tatsächlich ein Luftdruck von ca. 9 kg (ist gleich Luftschwere/Luftsäule von fast 10.000 kgf/m2), den wir uns maschinell aneignen und entsprechend umsetzen. Bei einer Maschinenfläche von 5,6 m2 bedeutet dies also ca. 50-60 Tonnen Pressdruck, je nach Seehöhe des Pressestandortes. Wir könnten umgekehrt auch sagen wir arbeiten mit bis zu minus 1 bar.

Wie aber schaffen wir die Hermetik? Als Hermetik oder Trennung „Vakuum-Luftdruck“ nutzen wir eine spezielle hochelastische und in einem Rahmen eingespannte Membran, die sich bei Vakuumziehung letztlich um das Werkstück legt und den äußeren Luftdruck auf das Werkstück überträgt, und zwar allseitig, sowie auch die Aufgabe der Gegenschablone erfüllt.

Das mittels einer speziellen Vakuumpumpe so erzeugte Vakuum, – wir sprechen hier immer von einem sogenannten Grobvakuum, hat aber nicht nur den Vorteil Druck zu erzeugen, sondern auch Effekte einer Trocknung. Es wird ja Luft die Feuchtigkeit in sich hat, entnommen, was eine schnellere Aushärtung erlaubt. Aber auch die Kondensierung von Wasser in einem luftarmen Raum ist bekannt und das schnelle Sieden von Feuchtigkeit. Diese Effekte erlauben es auch schneller verleimen zu können.

Mit Vakuum können also viele Anwendungen in der Holz – und Kunststoffverarbeitung verbunden werden, wie pressen, formen, kaschieren, An und Umleimen, etc. Und wenn wir die Werkstücke dann noch aufheizen, können wir thermisch formen, tiefziehen, Folien kaschieren. 

Seit Jahrhunderten wird gepresst und geformt sei es mit Zwingen, Gewichten, Dampf. Heute mit Pressen, Furnierpressen, Formpressen, hydraulisch und so weiter.
Vakuumpressen jedoch, wie wir sie heute kennen, gibt es erst seit ca. 25 Jahren. Was anfangs nur für den Hobbybastler war, ist heute professionell. Und die Vorteile einer Vakuumpresse stellen sich schnell dar, wenn man die Prozesse bzw. andere Pressmaschinen versteht und sie vergleicht.

Im Vergleich zu üblichen Pressvorgängen

• Keine Gegenschablone, Membran übernimmt Aufgabe
• Keine Mindestbelegung
• Materialunabhängig
• Mehrere Höhen, mehrere Werkstücke in einem Pressvorgang
• Haptisch neutral, kein Schaden an Pressplatten
• Sichtkontrolle
• Bessere und leichtere Werkstückmanipulation (4 Seiten)
• Kein Verletzungsrisiko (Quetschungen)
• Keine Wartungsintervalle (Sicherheitsprüfungen)
• Schnellere Leim-Abbindezeiten Vakuum entzieht dem Leim die Feuchtigkeit und genießt Vorteil der schnelleren Abbindung. (Stichwort: Siedepunkt und Feuchtigkeitsentzug)
• Kontrollierter und gleichmäßiger Druck auf alle Seiten
• Auf das Werkstück auch umseitiger Luftdruck wirkend (An/Umleimer)
• Hohe Einlegehöhe bis ca. 80 cm (Form oder Presshöhe ca. 60 cm)
• Viele Prozesse (Flach und Form) auf einer Maschine ohne Umrüstung
• Einfachste Maschinenbedienung
• Geringer Strombedarf 

Wenn eine Presse dann diese: Die Vakutek Anlagen wie eigentlich alle Vakuumpressen sind keine Maschinen, die für eine Aufgabe entwickelt wurden. Sie stellen vielmehr eine großes Anwendungsspektrum zur Nutzung. Und das ist auch der Reiz und das Potential daran.

Neue Materialien verlangen neue Prozesse, besondere Anwendungen. Dieser permanenten Evolution nicht zur begegnen, sondern sie zu nutzen zu können gelingt mit einer VAKUTEK Vakuumpresse, weil sie dafür ausgerichtet ist. Als eine Art Manufaktur liefern wir Ihnen das bestmögliche im Vakuumpressenbau, damit Anwendung auch Anwendung bleibt und kein Abenteuer.

Mit VAKUTEK zu leimen, zu formen, beschichten, kaschieren folieren, thermisch umformen, tiefziehen, … bis hin zu sublimieren ist keine Herausforderung die Fachkräfte bindet, sondern schlicht eine Frage der Anlage, welche es ihnen erlaubt, im eigenen Haus kostengünstig und eigener Qualitätskontrolle umzusetzen was bis dato undenkbar schien.

Vorteile:
• Unabhängig von Sublieferanten
• Eigene Fertigung (Deckungsbeitrag)
• Eigene Qualitätskontrolle
• Fundamentale Angebotserweiterung (je breiter man steht, desto weniger kann man umfallen) in Folge Umsatzsteigerung
• Für „Nicht von der Stange“ Aufträge gerüstet sein
• Sofortiges Umsetzen eigener, kreativer Ideen, neues Auftreten
• Machbarkeiten selbst erwirtschaften, etc.
• Schnellere Fertigung
• Ergebnissicherheit

Im Besitz einer Vakuummembranpresse von VAKUTEK zu sein, heißt schnell auch einen Terminwunsch des Kunden erfüllen zu können, sich mehr an Eigenmarge erarbeiten zu können, und im Kundengespräch zusagen zu können, ja das ist machbar, weil selbst erprobt. Man erwirtschaftet sich eine enorme Flexibilität und Kompetenz, und man kann auch was Neues ausprobieren. Kreativ sein. Sich wieder empfehlen lassen zu können. Und gerade kreative Unternehmen brauchen Lösungen, auf die sie bauen und vertrauen können. 

Man wird überrascht sein, wie viele Anwendungen Sie mit einer Vakuum-Membran-Presse heute verarbeiten können, und letztlich sich davon begeistern lassen. Es ist, als hätte man eine Fremdsprache zur Hand, die es erlaubt alle Kundenwünsche zu verstehen und in der Antwort umzusetzen. Sei es, dass man Furniere, Papiere, Metalle, Leder, Papiere, Folien oder sonstige Decklagen einfach leimen, kleben, kaschieren kann, eben oder auch sei es auch in 2 oder 3 D Formen. Sei es, dass man Kunststoffe mit Hitze 3 D verformen kann, oder auch tiefziehend Kunststoffplatten umformen oder eben heiß „ziehen“ kann.

Fakt ist: Der Markt hat sich geändert, – er ist gewachsen, vielfältiger geworden mitunter auch schwieriger geworden und die Anwendungen wie auch die Materialien haben sich in den letzten Jahren vervielfacht. So auch die Form: Von rund und in Haptik, und von kleiner Möbelfront zum wuchtigen Empfang. 

ANALYSE: Auch in der Holz-und kunststoffverarbeitenden Industrie zeigen die globalen Megatrends wie zum Beispiel Nachhaltigkeit, Digitalisierung und Individualisierung ihre Auswirkung am Endprodukt und ihren Produktionsprozessen. Die Individualisierung bewirkt eine stetig wachsende Form und Materialvielfalt was gerade eine auf Produktivität und Effizienz ausgelegte Fertigung vor enorme Herausforderung stellt. Die Antwort der Möbelindustrie lautet hier Stückzahl 1 Fertigung, die ohne einen hohen Grad von Automatisierung und Flexibilität nicht möglich wäre. Maschinenbau und Anwendung, dies zu verbinden, – ausgelegt für die Zukunft, bereit für Datensicherung, in perfekter und leistbarer Qualität, sind die Schnittstellen für eine nachhaltige Antwort auf die Herausforderungen unserer Zeit.

SYNTHESE: Präzise Arbeit kann nur mit präziser Fertigung erzielt werden. Und Qualität benötigt Qualifikation. Lasergeschnittene und spannungsfreie Metallbauteile, pulverbeschichtet, vorspannbare Rahmen, unter bestmöglicher Maß, Form, Lagerung – und Antriebstechnik und funktionaler Sicherheit, sind Standard bei uns und Voraussetzung für den Erfolg. Mit langlebigen Elementen und auf Zukunft schauend ist unsere Erfahrung, die Arbeit mit Holz, Kunststoffen und NON-WOOD, wie auch die Liebe zu Metall in die Konstruktion eingeflossen.

So, über Jahrzehnte aus der Anwendung und Leidenschaft gereift, steht VAKUTEK für eine neue Maschinenarchitektur.

Gerne begleiten wir Sie auf Ihrem Weg, längst geebnet für den nächsten Schritt. 

Ja, Qualität ist uns enorm wichtig.

Aber Qualität heißt nicht nur die besten Stähle zu verwenden, sondern vom Kern her zu denken und etwas zu schaffen, dass sich in allen Lagen bewährt.

Qualität ist kein Zufall, sie ist immer ein Ausdruck des Willens, einer Herangehensweise. Qualität heißt aber auch leistbar sein zu müssen, sinnlose Aufwertung bringt nichts.

Qualität heißt aber auch schnell sein. So ist eine Fernwartung der Premiumklasse das A und O für ein weltweites Service, dass wir anbieten.
Qualität muss aber auch nachvollziehbar sein, nachverfolgbar sein. Gerade heute. So lassen sich unsere Top Modelle in Qualitätssicherungsprozesse einbinden, und garantieren Dokumentierbarkeit bis ins kleinste Detail. Vom Laser oder QR-Code-Scan beginnend, bis hin zu Protokollen die ins Netzwerk eingebracht werden. Satelliten-, geklebte und im Vakuum gepresste Paneele, Leichtbauteile wie Trennwände in Flugzeugen flach, geknickt und in gebogener Form, mit 3 D Folien überzogenes Metall. Sie alle verlangen eines: Qualitätskontrolle: In Losgröße eins, und für Serie ausgelegt. 

Nun, wir sind etwas anders. Wir setzen auf Qualität, und Sie geben mir sicher recht: man sieht es den Maschinen an. Von Grund auf neu gebaut. Und wir wollen neu sein. Aus dem Handwerk für das Handwerk, ist unsere Anlage und Maschinenreihe entstanden. Gepaart mit dem Anspruch für Qualität, Ideen, viel Leidenschaft und Liebe zum Detail, sind wir in der Ingenieursentwicklung übers Ziel geschossen. Wir haben mehr geliefert als verlangt. Aber das passiert uns öfter:)
Es sind die Details. Aber auch die große Lösung der PORTAL-Öffnung die unglaubliches an Technik in sich hat. Es ist ein perfektes Setting. Allein die HMI-Steuerung inklusive Fernwartung und potentieller Datensicherung von B&R, ist mehr als nur erwähnenswert. Vorspannbare Rahmen, Heizhauben bis 210 Grad, Heizladen bis 230 Grad sind Herausforderungen gewesen, die wir gemeistert haben.
Den Unterschied in Technik und Innovation, in Qualität, – dies an Ihre Produktion, somit an den Kunden, und letztlich in die eigene Bilanz weitergeben zu können, – das ist die Einladung, die wir geben. Sie werden überrascht sein, wie günstig eine gute Entscheidung sein kann. 

MASCHINENTECHNIK, TECHNISCHE DATEN

Optimale Lösungen, höchste Qualität und bester Service für Ihren Produktionsprozess und nachhaltigen Erfolg. 

• Maschinenbau der neuesten Generation.
• Mit lasergeschnittenen und spannungsfreien verbauten Metallbauteilen unter bestmöglicher Maß, Form, Antriebstechnik und funktionaler Sicherheit, pulverbeschichtet.
• In Stahlbasiskonstruktion integrierter Vakuumtank VOL: 220 Liter (geringe Einsatzzeit der Vakuumpumpe, durch automatisch geregelte Drucksensoren und Ventilsteuerung, was eine optimale Energieeffizienz bedeutet)
• 40-48 m3 Becker-Vakuumpumpe der neuesten Generation (U5.40XL), ölumlaufend, mit großem Öl-Tank, Vakuum bis zu – 0,99 bar (990 mbar) entspricht ca. 10 t/m2 Presskraft, mit Filter, Kondensat Abscheidung, Rückschlagventil automatische Endabschaltung.
• Mit ebener Hochdrucklaminat HPL Compact Arbeitsplatte 3400 x 1600, dicht verklebt und verpresst mit doppelt gehärteten Acryl-Polyurethan-Harzen nach EN 4386. CNC gefräste Vakuumkanäle in der Tischoberfläche (weiß, hitzebeständig bis 160°C, Flächenbelastbar bis 250 kg/m2), inklusive 3 St. CNC gefräste Absaugdüsen.
• Seitlich integrierter 2-türiger, durch Ventilator gekühlter Technikschrank (Pumpe/Elektrik).
• Digitale Druckeinstellung, Ablesung, Drucküberwachung, etc.

Vorteile:
• Massivste Bauweise mit Premium-Komponenten als High-Tech-Lösung
• Vollendete Maschinenbaupräzision
• Portalöffnung für höchste Ansprüche und Premium-Bedienkomfort
• Hervorragendes Design
• Qualität und Präzision aus Österreich
• Perfekt abgestimmtes Komplettpaket der Extraklasse
• Aus Erfahrung gebaut
• Enormes Potential für besondere Beanspruchungen
• Kompromisslose Produktivität.
• …Vernetzte Werkstatt, wenn man will.  

Unsere große Lösung: Unverkennbar. Einzigartig. Durchdacht und voller Expertise. Ein Statement für den Unterschied.

• Portalöffnung auf 4 TR-Gewindespindeln in den Portalsäulen lagernd, als Träger für motorisch umlaufend geführten, 80/80mm Membranrahmen.
• Mit FU steuerbarer Verfahrgeschwindigkeit bis 50mm/s mit Näherungsautomatik, endpunktgesteuert zum 100 % Kraftschluss am Tisch.
• Membranrahmen zur Gegenspannung manuell durch im Rahmen verbauten Mechanismus vorspannbar: (zur Arbeit mit hohen Werkstücken, um Dichtheit und Verhinderung von Rahmenschäden zu gewährleisten)

Vorteile
• Bessere Membran-Verbundenheit am Tisch. 100 % dichtes Vakuum.
• 4-seitiger Zugriff zum Richten des Werkstückes vor und nach Vakuumziehung
• Bessere Volumennutzung
• Keine seitliche Druckwirkung auf Werkstück beim Schluss der Membran, somit auch keine Werkstückverschiebung wie bei unter Winkel gesetzten Klappenlösungen.
• Keine physischen Überhand- und Zugarbeiten durch Zuziehen der Klappe.
• 100 % paralleles Senken und Heben, ohne zusätzlicher Druckluft oder hydraulischer Unterstützung.
• FU Motorische Führung und Erzeugung von hoher, einstellbarer Schließkraft über das Eigengewicht des Rahmens hinaus.
• Keine mechanischen   Verschlüsse.

Kontrollierte Umluftpower für effizientes Heizen. 3D Hitze bis 230 Grad C. Pulsgesteuert und präzise Nutzung der eingesetzten Energie.

Mit 2-schaligem Aufbau und optimaler Wärmeisolierung der zu erwärmenden Plattenwerkstoffe bis 70 mm Materialstärke, Ausrollbare Heizlade, bis 850 mm Ladentiefe ausziehbar auf temperaturresistenten Spezialrollen, leichtgängiger Laufrollenauszug mit „Softclose“ Funktion und automatischer hydraulischer Zuhaltung ohne zusätzlichen Verschluss.
• Umluft Heizsystem mit spezieller Luftführung und getrennter Heizkammer für optimale Wärmeverteilung, zur homogenen Erwärmung der Werkstücke und Vortrocknung wie bei manchen Kunststoffen gefordert.
• Temperaturvorwahl über Display und exakte Pulssteuerung (Darstellung des Heizverlaufs (Widget) mit Überwachungsfunktion der Heizelemente. Tuningfunktion, automatische Abschaltung. Programmierung & Verwaltung von Rezepturen über ETV Large).
• Werkstückauflage in Wellengitterrostausführung, verzinkt, Raster 30 x 30mm.
• Nutzgröße 2800 x 1300 x 70mm. – Heizleistung 2x10kW. – Maximaltemperatur 230°C, stufenlos regelbar Steigraten bis 15 K/min (voll aufheizbar in 15 Min)

VORTEILE:
• Heizen in Umluft
• Vortrocknung bei gewissen Kunststoffen erforderlich durch lineare Aufheizung
• Homogenere Erwärmung der Werkstücke
• Kontaktlose Hitze somit keine Verfärbung bei gewissen PMMA Kunststoffen
• Acrylheizfähig
• Hohe Einlagehöhe bis 70 mm
• Keine Überhitzung durch Hitzestau
• Keine Hotspot Bildung
• Sublimationsoption  

PERFORMANCE DURCH PRÄZISION.

210 Grad Performance mit Umluft pur. Gewaltig stark. Gewaltig groß. Präzise Wärmezufuhr, ideal für Folien- und Tiefziehungen.

Mit 2-schaligem Aufbau in Leichtbauweise mit optimaler Wärmeisolierung über Tisch, thermisch entkoppelt. Ideal für die Erwärmung von Werkstücken, Aufheizung und Kaschierung von Folien sowie Tiefziehung für Platten bis 6 mm.

• Montiert und vertikal separat vom Membranrahmen zusätzlicher Heizhaubenrahmen, verfahrbar an 4 TR- Gewindespindeln Motorantrieb 1,25kW, FU gesteuert für sanften Start&Stopp – Verfahrgeschwindigkeit bis ca. 50mm/s – Endlagen stufenlos geregelt über induktive Sensoren.
• Umluft Heizsystem mit 2x Radiallüfter, Heizleistung 2x 10kW – Maximaltemperatur 210°C, und getrennter Heizkammer für optimale Wärmeverteilung.
• Sichtfenster mit doppelschaligem Aufbau,
• Stufenlos regelbare Steigraten bis 8 K/min (voll aufheizbar in 25 Min)
Temperaturvorwahl über Display und exakte Steuerung über Pulssteuerung.
• Darstellung des Heizverlaufs (Widget). Überwachungsfunktion der Heizelemente.
• Tuningfunktion. Automatische Abschaltung. Programmierung & Verwaltung von Rezepturen.
• Nutzgröße 3000 x 1140 x 500mm, Hubhöhe ca. 750mm
Oberfläche Haube Alu natureloxiert.

VORTEILE:
o Vortrocknung und Heizen in Einem
o Homogenere Erwärmung der Werkstücke.
o Kontaktlose Hitze
o Hohe Beheizhöhe bis 500 mm
o Keine Überhitzung durch Hitzestau, keine Hotspot Bildung.
o Vergleichsweise geringer Energiebedarf bei Folien oder Tiefziehungen bei Spezialanlagen 

E TEC. (für Modelle: Discovery/Factory)

• Zentrale HMI-Steuerungseinheit/Bedienoberfläche.
• B&R browsergestützte Software.
• Multi-Touch Panel (15 Zoll) Optional 17 Zoll.
• SPS Hi End Steuerungstechnik mit IST/SOLL Auswertung/Anzeige.
• PC-Steuerungsmöglichkeit via USP, Netzwerk über Netzwerkkabel.
• LTE-Router in Technikschrank eingebaut, geeignet zur lokalen SIM Karten Aufnahme oder über kabelgebundene Netzwerkintegrierung.
• Fernwartung und Updateeinspielung.
• Sich selbsterklärende Bedienoberfläche, leicht verständliche Widgets.
• Zentrale Steuerung und Überwachung der PC gesteuerten Prozesse und Bedienung des Bedienpults.
• Optionale Protokollsteuerung, exportfähig

VORTEILE:
• Intuitive und leicht verständliche Steuerung
• Programmeingaben und Verwaltung für automatische Abläufe
• Zentrale Bedieneinheit mit allen Parametern in einem Bildschirm
• Fernwartung als Standard
• Protokollfähig nach individuellen Parametern.  

MATERIAL

Optimale Lösungen, höchste Qualität und bester Service für Ihren Produktionsprozess und nachhaltigen Erfolg. 

• MDF, MDF geschlitzt (TOPAN©)
• DUKTA© Platten
• HDF
• Honeycombplatten
• Holzwerkstoffe (Biegesperrholz)
• Kombiplatten
• Leichtbauplatten
• Massivholz
• Polystyrol
• Schiffsbauplatten
• Spanplatten
• Stegplatten
• … 

• HPL-Dekorplatten (Laminate)
• CPL-Dekorplatten
• HGP (Kraftpapiere)
• Kunststoffplatten
• Designboards
• Furniere aller Art, ebenso 3 D Furniere
• Steinfurniere
• Dünnbleche
• IMI-platten (Beton, Altholz, Metall, Stein)
• Stoffe
• Leder
• Filze
• Skai
• Papiere
• Geflechte
• Haptische oder Reliefplatten
• Kork
• Vynylbeläge,
• und viele andere Materialien… 

FOLIENZIEHUNGEN (Thermolaminate) (90-135 Grad C)
• 3D Folien & 3D Hochglanz
• (Continental®, Hornschuch®, Renolit®)

THERMISCHE UMFORMUNG (130-190 Grad C)

A) PMMA-Mineralwerkstoffe (reines Acryl, Acryl- und Polyestergebundene) (3-70 mm) Alle ®: AVONITE, CORIAN, EOS, FORMICA, GETACORE HANEX, HIMACS, HOLSTEX, KERROCK, KRION, KDYEX, LIVINGSTONE, MARLAN, MYSTERA, MEGANITE, MISTRAL, PLEXICOR, RAUVISIO, STARON, TRISTONE, VARICOR, VELSTONE, WILSONART, etc…

B) Thermoformwerkstoffe (95-150 Grad C) (UBP, WPC, NFK-Stoffe)

• NFPP (Naturfaser mit Polypropylen)
• RESYSTA®, SIMOWOOD ®(Holz-Plastic Composite)
• UPM-GRADA ®(thermisch formbares Birkenfurniersperrholz)

TIEFZIEHBARE PLATTENWERKSTOFFE (2 -6 mm) (105-180 Grad C)
• ABS, EPVC, PC, PE, PET-G, PMMA-Guss und extrudiert (Plexiglas, Acrylglas) PS-HI, PPE, PVC-U, TPO, etc. 

VAKUTEK

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